山西矿用链条、矿用链条、同力工矿

     高强度圆环链生产工艺：下料→冷弯编结→合口→焊接→一次校正→热处理→二次校正（预拉）→检查。焊接和热处理是生产矿用圆环链的关键工序，直接影响产品质量。科学的焊接参数，可以提高成品率、降低生产成本；合适的热处理工艺，可以充分发挥材料性能、提高产品质量。

      为保证矿用圆环链焊接质量，手工电弧焊和电阻对焊已经淘汰，闪光对焊由于自动化程度高、劳动强度低、产品质量稳定等**优点，被普遍采用。

      目前，矿用链条厂家，矿用圆环链的热处理普遍采用中频感应加热连续淬火、回火方式。中频感应加热的实质是物体分子结构在电磁场下受到搅动，分子获得能量，发生碰撞而产生热量。中频感应热处理时，高强度矿用链条，感应器通入一定频率的中频交流电，工件在感应器中匀速移动，这样在工件中就会产生一个与感应器频率相同，方向相反的感应电流，使电能转变为热能，在较短的时间内将工件加热到淬火和回火所要求的温度。

高强度圆环链条，圆环链条现在在传动领域有了越来越高的应用率，所以，高强度圆环链条其安全性能是至关重要的。

圆环链由于传动简单、紧凑、工作可靠、牵引力大、寿命长、可弯曲、能较长距离传动、耐腐蚀等特点，广泛应用于水泥锅炉、电力、吊装、捆绑、船舶、港口、捕鱼、采掘、矿山、石油、铁路、机械、食品加工、军事、航空**、建筑装潢、体育健身等行业。作为矿用高强度圆环链，由于其工作环境特殊和恶劣，对圆环链有更高的要求，作为牵引设备，矿用链条，其安全性能是至关重要的。刮板链在工作过程中要承受较大的静载荷和动载荷，经常处于受冲击和脉动负荷下运行，并受到摩擦。圆环链在出厂前都要经过较小静拉断力和试验负荷下的较大延伸率，以及疲劳等性能试验，矿用链条生产厂家，但是没有对圆环链进行冲击试验。据统计，刮板链的故障约占刮板输送机故障比例60％以上，可分为断链、跳牙、跳动、飘链、落道以及刮板损坏等，其中对生产影响较大的是断链故障。