高强度圆环链生产工艺:下料→冷弯编结→合口→焊接→一次校正→热处理→二次校正(预拉)→检查。焊接和热处理是生产矿用圆环链的关键工序,直接影响产品质量。科学的焊接参数,可以提高成品率、降低生产成本;合适的热处理工艺,可以充分发挥材料性能、提高产品质量。
为保证矿用圆环链焊接质量,手工电弧焊和电阻对焊已经淘汰,闪光对焊由于自动化程度高、劳动强度低、产品质量稳定等**优点,被普遍采用。
目前,矿用链条厂家,矿用圆环链的热处理普遍采用中频感应加热连续淬火、回火方式。中频感应加热的实质是物体分子结构在电磁场下受到搅动,分子获得能量,发生碰撞而产生热量。中频感应热处理时,高强度矿用链条,感应器通入一定频率的中频交流电,工件在感应器中匀速移动,这样在工件中就会产生一个与感应器频率相同,方向相反的感应电流,使电能转变为热能,在较短的时间内将工件加热到淬火和回火所要求的温度。
高强度圆环链条,圆环链条现在在传动领域有了越来越高的应用率,所以,高强度圆环链条其安全性能是至关重要的。
圆环链由于传动简单、紧凑、工作可靠、牵引力大、寿命长、可弯曲、能较长距离传动、耐腐蚀等特点,广泛应用于水泥锅炉、电力、吊装、捆绑、船舶、港口、捕鱼、采掘、矿山、石油、铁路、机械、食品加工、军事、航空**、建筑装潢、体育健身等行业。作为矿用高强度圆环链,由于其工作环境特殊和恶劣,对圆环链有更高的要求,作为牵引设备,矿用链条,其安全性能是至关重要的。刮板链在工作过程中要承受较大的静载荷和动载荷,经常处于受冲击和脉动负荷下运行,并受到摩擦。圆环链在出厂前都要经过较小静拉断力和试验负荷下的较大延伸率,以及疲劳等性能试验,矿用链条生产厂家,但是没有对圆环链进行冲击试验。据统计,刮板链的故障约占刮板输送机故障比例60%以上,可分为断链、跳牙、跳动、飘链、落道以及刮板损坏等,其中对生产影响较大的是断链故障。