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高强度链条运用广泛，尤其是在矿业方面更是普遍使用，那么矿用圆环链的热处理是怎样的呢？

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链条的制造技术的发展：

1、原材料改制

⑴原材料退火开始淘汰落后的煤煏炉作业方式，采用氮气（或氮氢混合气）保护的罩式炉退火，使材料硬度均匀免于表面脱碳。

⑵连轧和连拉技术趋向成熟，线速度已经过原0.25米/秒进步到1--4米/秒。

⑶酸洗等污染处理技术也趋向成熟。

2、链板升级式高速冲载和多颗落料工艺在行业已取得主导地位。中大规格链板或修孔，或钢球挤孔，或二次冲孔，后两种都是世界先进水平。

3、链板冲孔落料模具的硬质合金化。

4、采用光饰机进行链板抛光往毛刺。

5、推广销轴高速切断技术。

6、销轴倒角工艺的研究。

⑴大滚筒加工法；⑵石英砂取代黄砂；⑶冷镦法。

7、销轴**级抛光：行星滚筒加特殊磨料。

8、套筒的加工：中大规格用无缝管，中小规格采用卷制，较优法为比勒机和MRP预弯法，重要链条套筒也可用冷挤压方法制造。

9、滚子：高速链条采用卷制法生产，中小规格一般为冷挤，48A以上用无缝管切割。

10、链条材质

对大多数钢制滚子链而言，链板销轴、滚子、套筒，相比国外，含碳量均偏低。

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